Оборудование для производства эковаты

Оборудование, предлагаемое для производства эковаты – ДИСПЕРГАТОР имеет целый ряд неоспоримых преимуществ перед оборудованием аналогичного назначения.

Диспергатор позволяет быстро и качественно производить роспуск макулатуры до единичных волокон без их повреждения с получением эковаты, используемой в строительстве, как теплоизоляционный материал, в нефтяной промышленности, как сорбент и основа для получения буровых растворов, строительстве автодорог, как добавка в асфальтабетон.

Также распущенное целлюлозное волокно используется при изготовлении сухих строительных смесей, кирпича и т.д. Оно удобно в применении и транспортировке. А главное - мы достигли низкой стоимости оборудования при его высоком качестве.

Высокое качество нашего оборудования подтверждено заслуженными наградами и патентами, а также отзывами наших заказчиков.

Технологическая линия по производству эковаты

Технологическая линия по производству эковаты отличается высокой эффективностью в связи с особенностями уникального оборудования. Диспергатор распускает макулатуру до единичных волокон, сохраняя их структуру. При этом регулируется влажность и контролируется гранулометрический состав продукта, а энергозатраты сведены до минимальных показателей.

Эковата оборудование

Диспергатор осуществляет роспуск макулатуры до единичных волокон, не повреждая их. Продуктом роспуска является эковата (теплоизоляционный материал) низкой плотности, которая также является хорошим сорбентом нефтепродуктов и других жидкостей.

Технологическая линия получения эковаты.

1 — шредер; 2 — конвейер скребковый; 3 — дозаторы антипирена и антисептика;
4 — диспергатор аэродинамический; 5 — вентилятор высокого давления; 6 — упаковка готовой продукции

Технические характеристики:

• Производительность оборудования: 100-1000 кг/ч эковаты
• Продукт - единичные целлюлозные волокна
• Габариты узла диспергирования: 2000×1600×1600 мм.
• Расход энергии: от 150 кВт/т готового продукта в зависимости от требуемого качества.

Диспергатор при указанной производительности выдает высококачественную продукцию (макулатура распускается до единичных волокон), при снижении качества роспуска (для теплоизоляционных материалов) значительно возрастает производительность и снижаются энергозатраты на получение эковаты.

Так как производство эковаты, экологически чистого теплоизоляционного материала – это прибыльный бизнес, но энергоемкий, диспергатор для выпуска эковаты обеспечивает относительно невысокие затраты энергии и короткий срок окупаемости оборудования.

Эковата

Эковата — экологически чистый теплоизоляционный материал, в составе которого: макулатура, антипирен и антисептик. В качестве антипирена и антисептика используются борная кислота и бура.

Эковата обладает хорошими звукоизоляционными параметрами, антипирен обеспечивает огнестойкость, антисептик решает вопросы биостойкости.

Эковата способна поглощать большое количество влаги, затем отдавать ее, не изменяя своих физических свойств.

Теплопроводность эковаты очень низкая, что позволяет снизить толщину кирпичной кладки стены в 2 — 2,5 раза.

Эковата нашла широкое применение в европейских странах, а особенно в США и Канаде. Используется как утеплитель стен, полов, межэтажных перекрытий, чердаков зданий.

Эковата в воздушно – сухом виде подается выдувной установкой в горизонтальные, наклонные, вертикальные полости строительных конструкций, также существует влажный способ нанесения на вертикальные и наклонные поверхности.

Перспективным способом использования эковаты является применение ее в виде «экоплиты» — теплоизоляционного материала с плотностью 130 — 190 кг/м³, теплопроводностью 0,029 — 0,035 Вт/м·К. Прочность материала при сжатии составляет 2,42 кг/см².

Экоплита состоит из экологически чистых материалов: макулатуры, цемента.

Экоплита может использоваться:

• как теплоизоляционный влагопрочный (парафинированный) материал для применения в качестве вентилируемых фасадов;
• с повышенными механическими показателями в качестве межкомнатных перегородок;
• как обычный теплоизоляционный материал для жилого, гражданского и промышленного строительства.

В диспергаторе под ударным воздействием ротора происходит роспуск макулатуры до единичных волокон без их повреждения.

Отбор готового продукта из аппарата осуществляется вследствие инерционной сепарации, являющейся результатом технического решения диспергатора.